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工艺简介:
uasb是升流式厌氧污泥床反应器的简称,是由荷兰wageningen农业大学lettinga等人于1072-1978年间开发研制的一项厌氧生物处理技术,国内对uasb反应器的研究是从20世纪80年代,由于uasb反应器具有工艺结构紧凑,处理能力大,无机械搅拌装置,处理效果好及投资省等特点,uasb反应器是目前研究,应用日趋广泛的新型污水厌氧处理工艺:
设计作用
uasb,即式厌氧污泥床,集生物反应与沉淀于一体,厌氧三相分离器厂家,是一种结构紧凑,的厌氧反应器。它的污泥床内生物量多,容积负荷率高,废水在反应器内的水力停留时间较短,因此所需池容---缩小。设备简单,运行方便,勿需设沉淀池和污泥回流装置,不需充填填料,也不需在反应区内设机械搅拌装置,造价相对较低,便于管理,且不存在堵塞问题。
三相分离器

分离器基本组成:
1.水套加热炉:其作用是对节流前后的混合流体进行加热,以防止由于节流降温在分离过程中形成固体“水化物”而堵塞装置。由燃烧器、火管、隔程盘管、节流阀、安全阀等组成。
2.三相分离器:将混合流中的气、水、油进行分离的工艺设备。由分离器主体外壳、内构件、进出口、安全组件等组成。
3.计算机检测控制系统:以工业控制计算机为的检测控制、数据处理系统,完成对装置运行的自动控制和计量数据的自动处理。系统由对工艺过程参数的检测仪表、自动控制阀、工控计算机及接口设备等组成。
hxs型三相分离器的结构,厌氧三相分离器尺寸,油气水混合物由入口进入一级捕雾器,首先将大部分的气体分离出来,通过气体导管进入二级捕雾器,厌氧三相分离器参数,与从设备内分离出的气体一起流出设备。在此设有旋液分离装置,同时对油水进行预分离,预分离后的液体则通过落液管流入液体流型自动调整装置,对流型进行整理,在此过程中,作为分散相的油滴进行破乳、聚结,而后随油水混合物进入分离流场,在流场中设置有稳流和聚结装置,为油水液滴提供稳定的流场条件,实现油水的聚结分离。分离后的油通过隔板流入油腔,而分离后的污水则经过污水抑制装置重新分离,含油量进一步降低,通过导管进入水腔,从而完成油水分离过程
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