三相分离器是厌氧反应器的装置，主要安装在食品、化工、养殖业等高浓度有机废水治理的uasb反应器或者第三代厌氧反应器中，是有机废水厌氧生物处理反应器中的关键设备。它可以有效地实现气体、液体、固体三相分离。
二、功能
1、能收集从分离器下的反应室产生的沼气，并使气体与液体分离近于，减小上升沼气对出水沉淀效果的影响；
2、充分分离反应器出水中的颗粒污泥，并使颗粒污泥返回至反应器内，以保持反应器内足够的污泥浓度。
我公司在三相分离器的技术上处于行业上游 位置，可以设计各种高浓度有机废水治理的uasb结构图纸及三相分离器施工图纸，并可为客户设计、生产安装---，采用特殊新材质，具有耐腐蚀，高强度，使用---等特点。
三、结构原理
三相分离器主要有底座集气罩及集水槽等部件组成。在反应池中，废水从污水泥床底部进入，与污泥床中的污泥进行混合接触，微生物分解废水中有机物产生沼气，微小沼气泡冒在上升过程中，不断合并逐渐形成较---泡。由于气泡上升产生比较---的搅动，在污泥床上部想成悬浮污泥层，气、水泥的混合液上升至三相分离器内，沼气气泡碰到分离器下部的反射板时，折向气室而被有效的分离排除，污泥和水则经孔道和缝隙进入三相分离器的沉淀区，在重力的作用下，水和泥分离上清夜从沉淀区上部排出，沉淀区下部的污泥沿着斜壁返回区。
四、产品特点
1、设备标准化模块设计，适合安装；
2、设备集气效率、截固率高、气密性好；
3、缝隙宽度和遮盖宽度布置合理，无污泥流失；
4、采用快开式浮渣清理装置，---出气管畅通无阻，不会堵塞；
5、启动速度快，不会出现断流、 截流等现象；
6、能耗低，沼气可收集利用；
7、该设备采用与传统三相分离器材质不一样的新材料，节省成本，---价平。
ic反应器产生的生物气有一些污水中含有大量的悬浮物质，若流速较慢会在反应器内发生累积，将厌氧污泥逐渐置换，终使厌氧反应器的运行效果恶化乃至失效。而在ic厌氧反应器中，高的液体和气体上升流速，将悬浮物冲击出反应器。 4、基建投资省和占地面积小 由于ic反应器的容积负荷率比普通uasb反应器要高3-4倍以上，则ic反应器的体积为普通uasb反应器的1/4-1/3左右。而且有很大的高径比，所以，占地面积---省，非常适用于占地面积紧张的厂家采用，并且，可降低反应器的基建投资。
纯度高，ch4为70%-80%，co2为20%-30%，---为1%-5%，可作为燃料加以利用。
厌氧技术的发展大致经历了三个阶段：
以厌氧接触池为代表的厌氧反应器，污泥停留时间（srt）和水力停留时间（hrt）大体相同，反应器内污泥浓度较低，处理效果差。为了达到较好的处理效果，废水在反应器内通常要停留几天到几十天之久。
以uasb为代表的第二代厌氧反应器，依靠颗粒污泥的形成和三相分离器的作用，使污泥在反应器内滞留，三相分离器报价，实现了srt>;hrt，从而一定幅度地提高了反应器内污泥浓度，但是反应器的传质过程并不理想。要---传质效果，有效的方法就是提高表面水力负荷和表面产气负荷。然而高负荷产生的剧烈搅动又会使反应器内污泥处于完全膨胀状态，污泥过量流失，不得不靠污泥的大量回流来增加生物量，使原本srt>;hrt向srt=hrt方向转变，处理效果变差。
作为第三代厌氧反应器的典型代表，我公司自行研究开发的bic，在第二代厌氧反应器基础上进行优化设计，吸收其优点，克服其缺点，具有自己鲜明特色的厌氧处理反应器。bic具有投资低、占地少、负荷高、耐冲击、运行费用低且运行稳定等优点。
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