





变压力液面控制$ n5 s! u4 ]4 t1 f1 q. u: j
浮子液面控制器带动两个调节阀,一个调节阀控制气,另一个调节阀控制油,实现油和气出口处阀门的联合调节。当浮子上升时,连杆机构使气路调节阀的开口减小,油路调节阀的开口增大;反之,ic三相分离器厂家,当浮子下降时,连杆机构将使气路调节阀的开口增大,油路调节阀的开口减小。通过改变调节阀的开度,改变气和油的相对流量,对分离器的液面进行控制。这种控制方法不对分离器的压力进行定值控制,分离器的压力为气出口处或液体出口处的压力气调节阀或液体调节阀前后的压力差之和。当气量和液量以及分离器下游压力变化时,分离器的压力是变化的,所以这种控制方法为变压控制。 o3 h; x# u7 a* @; j+ ~& | ]9 o0 s
.传统分离器液位和压力控制中存在的问题- k t% @5 w3 v- ^ x8 _
分离器定压控制中,气管线上的压力控制阀对气进行一定程度的节流,ic三相分离器参数,以---分离器内压力的稳定。气量减小或者气出口处压力降低时,阀门节流程度增加;反之,阀门节流程度减小。 {* n& d6 c) b8 @1 `1 b. w
分离器液面控制中,油水出口阀门也对液体进行节流。液量增大时,节流程度减小;液量小时,节流程度加强,以使液面保持稳定。
为---液量较大的情况下能够正常排液,分离器具有较高的压力。但是在液量减小时,临夏回族自治州ic三相分离器,必须通过油水出口阀对液体节流,使液面不至于降低。因此生产中,分离器一般在较高的压力下工作,液相阀门处于节流状态。0 |. ~$ a/ ~ ]1 d+ n2 j% g. e
分离器压力过高影响分离器的进液,使中转站或计量站的输出口以及井口回压,不利于输油。目前,ic三相分离器生产厂家,我国的油井多为机械采油,井口回压升高,增加了采油的能源消耗。此外,在较高压力下油中含有的饱和溶解气,在出油阀节流后,压力下降时,从油中分离出来,易使下游流程中的油泵产生气浊。因此较高的分离器压力不但影响油气的分离效率,增加生产能耗,而且影响安全生产。
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污泥悬浮层
悬浮污泥层位于污泥床的上部,约占整个uasb反应器的70%,污泥浓度低于污泥床,通常为15~30g/l,由高度絮凝的污泥组成,一般为非颗粒污泥,其沉速小于颗粒污泥,污泥容积指数一般在30~40ml/g之间,来自污泥床的上升气泡可使悬浮污泥层得到---混合。悬浮污泥层中絮凝污泥的浓度自下而上逐渐减小。它对有机物的降解量占整个uasb反应器的10%~30%。

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