pp三相分离器厂家-济南新星-南昌pp三相分离器

ic厌氧罐与三相分离器的关系：

工艺原理ic（internal circulation）反应器是新一代厌氧反应器，废水在反应器中自下而动，污染物被---吸附并降解，净化过的水从反应器上部流出。ic厌氧反应器是在uasb反应器的基础上发展而来的，ic厌氧反应器和uasb反应器一样，能够形成高生物活性的厌氧颗粒污泥，但不同的是这种反应器内部还能够形成流体循环，其形成过程如下：进水由底部进入反应区与颗粒污泥混合，大部分有机物在此被降解，产生大量沼气，沼气被下层三相分离器收集，由于产气量大和液相上升流速较快，pp三相分离器，沼气、废水和污泥不能---分离，pp三相分离器供应商，形成了气、固、液混合流体。又由于气液分离器中的压力小于反应区压力，混合液体在沼气的夹带作用下进入气液分离器中，在此大部分沼气脱离混合液外排，混合流体的密度变大，在重力作用下通过回流管回到反应区的底部，与反应区的废水、颗粒污泥混合，从而实现了流体在反应器内部的循环。内循环使得反应区的液相上升流速---增加，可以达到10～20 m/h。 第二反应区的液相上升流速小于反应区，一般仅为2～10 m/h。这个区域除了继续进行生物反应之外，由于上升流速的降低，还充当反应区和沉淀区之间的缓冲段，pp三相分离器厂家，对解决跑泥、---沉淀后出水水质起着重要作用。

ic厌氧反应器与uasb反应器相比具有以下优点： 有机负荷高。内循环提高了反应区的液相上升流速，强化了废水中有机物和颗粒污泥间的传质，使ic厌氧反应器的有机负荷远远高于普通uasb反应器。 抗冲击负荷能力强，运行稳定性好。内循环的形成使得ic厌氧反应器反应区的实际水量远大于进水水量，例如在处理与啤酒废水浓度相当的废水时，循环流量可达进水流量的2～3倍；处理土豆加工废水时，循环流量可达10～20倍。循环水稀释了进水，提高了反应器的抗冲击负荷能力和酸碱调节能力，加之有第二反应区继续处理，通常运行很稳定。 基建投资省，占地面积少。在处理相同废水时，ic厌氧反应器的容积负荷是普通uasb的4倍左右，故其所需的容积仅为uasb的1/4～1/3，节省了基建投资。加上ic厌氧反应器多采用高径比为4～8的瘦高型塔式外形，所以占地面积少，尤其适合用地紧张的企业。节能。ic厌氧反应器的内循环是在沼气的提升作用下实现的，不需外加动力，节省了回流的能源。