





三相分离器的作用原理
三相分离器同时具有两个功能:收集反应室产生的沼气,使分离器内的悬浮物有效沉降。传统的三相分离器,pp三相分离器参数,是德国的设计。其工作过程是:反应器内含有大量气泡的三相混合流上升至分离器底部,碰到反射板,气体折流而上,与固、液相分离,集中到气室排放。固液混合液进入分离器,pp三相分离器尺寸,在沉淀区分离,澄清液通过溢流堰排出。失去气泡搅动作用的污泥发生絮凝、沉降和浓缩,然后沿斜壁下滑,通过污泥回流口返回反应区。由于沉淀区内液体无气泡,污泥回流口以上的混合液比重大于反应器内液体比重,pp三相分离器供应商,使浓缩后的污泥能够返回反应区。由此,三相分离器要实现---分离效果,应满足:1.水和污泥的混合物进入沉淀区之前,气泡必须分离;2.污泥在沉淀器中的停留时间要短,以避免在沉淀区中产气;3.沉淀区内表面负荷采用较小值,使污泥有效沉降。
三相分离器是厌氧反应器的装置,主要应用于uasb、egsb、ic等厌氧反应器中,它在厌氧反应中可实现固、液、气三相分离。因三相分离的效果直接决定了厌氧工艺的成败,所以三相分离器的设计参数要求相当精密,性能---的三相分离器是uasb、egsb、ic反应器高负荷、稳定---运行的---。济南新星设备加工厂研发生产的厢式三相分离器,已成功运用于化工、发酵等行业污水处理工程中,我公司生产的此厢式三相分离器在同行业中已达到国内水平。
结构:
三相分离器主要有反射板、集气槽、集气管、集水槽。
工作原理:
随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应,产生沼气(气体是和---)引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上,自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部,这引起附着的气泡释放;脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内,剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升,从出水堰溢流,经集水槽排出。沼气---于三相分离器顶部,通过气管排出。高浓度有机生产废水经过厌氧反应器预处理后,有机物得到大量去除,cod大幅度下降。
uasb反应器的结构:主要由进水布水系统、反应区(含污泥床区、悬浮污泥层区)、沉淀区(含三相分离器)、出水收集系统、沼气收集系统和排泥系统组成。
废水由进水系统从反应器的底部进入,进水系统兼有布水和水力搅拌的作用。布水器均匀布水,布水器出水口高速水流的冲击和上升气泡的扰动使污水与污泥混合,因此反应区无需设搅拌器。
气泡带着污泥和水一起上升进入沉淀区,uasb反应器三相分离器就设在这个区域。三相分离器的主要作用是将反应中产生的沼气、污泥和---废水加以分离。它相当于传统污水处理工艺中的二沉池,并同时具有污泥回流的功能,丽水pp三相分离器,随上升水流进入出水区的污泥,沿沉淀区底部的斜壁滑下而重新回到反应区内。
经泥水分离后的处理出水则从沉淀区上部的集水槽排出。气、固、液分离后的气体(沼气)由气室收集,再由沼气管通过水封器后安全燃烧或净化回收利用。
反应器内的污泥超过一定高度,将随出水一起冲出反应器。因此,反应器需定期排泥,排泥点设在污泥区中上部或底部,排除剩余的絮状污泥或活性低的无机污泥。
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