





三相分离器一般设在沉淀区的下部,但有时也可将其设在反应器的顶部,三相分离器的主要作用是将气体(反应过程中产生的沼气)、固体(反应器中的污泥)和液体(---的废水)等三相加以分离,将沼气引入集气室,将处理出水引入出水区,将固体颗粒导入反应器,他由气体收集器和折流挡板组成,只有三相分离器是uasb反应器污水厌氧处理工艺的主要特点之一,他相当于传统污水处理工艺中的二次沉淀池,并同时具有污泥回流的功能,因而三相分离器的合理设计是---其正常运行的一个重要内容。
设计说明:
三相分离器要具有气、液、固三相分离、污泥回流的功能。三相分离器的设计主要包括沉淀区、回流缝、气液分离器的设计。
沉淀区的设计:
三相分离器的沉淀区的设计同二次沉淀池的设计相同,主要是考虑沉淀区的面积和水深,面积根据废水量和表面负荷率决定。
由于沉淀区的厌氧污泥及有机物还可以发生一定的生化反应产生少量气体,这对固液分离不利,故设计时应满---下要求:
1、沉淀区水力表面负荷<1.0m/h;
2、沉淀器斜壁角度在45°-60°之间,红河哈尼族彝族自治州pp三相分离器,使污泥不致积聚,尽快落入反应区内;
3、进入沉淀区前,沉淀槽底缝隙的流速≤2m/h;
4、总沉淀水深应大于1.5m;
5、水力停留时间介于1.5-2h。
6、沉淀区(集气罩)斜壁倾角0=50°。
7、沉淀区的沉淀面积即为反应器的横截面积,即48m2。
如果以上条件均能满足,则可达到---的分离效果。
egsb(expanded granular sludge bed),中文名膨胀颗粒污泥床,是第三代厌氧反应器,于20世纪90年代初由荷兰wageingen农业大学的lettinga等人开发的。其构造与uasb反应器有相似之处,可以分为进水配水系统、反应区、三相分离区和出水渠系统。与uasb反应器不同之处是,egsb反应器设有专门的出水回流系统。egsb反应器一般为圆柱状塔形,特点是具有很大的高径比,一般可达3~5,pp三相分离器供应商,生产装置反应器的高度可达15~20米。颗粒污泥的膨胀床---了废水中有机物与微生物之间的接触,强化了传质效果,提高了反应器的生化反应速度,从而---提高了反应器的处理效能。

ic厌氧反应器的优点,独到的结构设计。
我公司自主开发的ic厌氧装置在布水系统上采用旋流布水,上下三相分离器采用差别 式设计,---提高了分离效果,---了反应器稳定的运行。
1.处理能力高。
ic反应器的负荷是uasb反应器负荷的5-7倍,uasb反应器的容积负荷通常为3-5kgcod/m3.d,pp三相分离器参数,而ic反应器的容积负荷可达到20-30kgcod/m3·d。
2.运行费用低。
由于ic反应器的处理效率、进水负荷比uasb反应器的处理,废水的处理成本低;同时由于合理的结构设计,不需要另投酸或碱液来调节ph,可节省大量运行费用。

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