温州pp三相分离器

厌氧生物处理设施运行管理应该注意的问题；

当---污水浓度较高（codcr值大于5000mg/l）时，必须采取回流的运行方式，回流比根据具体情况确定，有效的回流，不仅可以降低进水浓度，还可以增大进水量，---处理设施内的水流分布均匀，避免出现短流现象。回流还可以防止进水浓度和厌氧反应器内ph值的剧烈波动，使厌氧反应平稳进行，也就是说可以减少厌氧反应对碱度的需求量，降低运行费用。厌氧反应是产能过程，出水温度高于进水．因此冬季气温低时，反应器内的温度恒定，尽可能使厌氧微生在其适宜温度下活动。

颗粒污泥的培育过程

研究表明，uasb反应器中颗粒污泥的形成过程可分为三个阶段：

阶段为启动与污泥活性提---段。在此阶段，反应器的有机负荷一般控制在2.0kgcod／(m3．d)以下，运行时间约需1~1.5个月。值得注意的是：初污泥负荷应低于0.1~0.2kgcod／(kgts．d)；在废水中的各种挥发性脂肪酸没有充分分解之前，pp三相分离器，不要增加反应器的负荷；应将反应器内的环境条件控制在有利于厌氧微生物繁殖的范围；投产时，使反应器有效截留重质污泥并允许多余(稳定性差的)污泥流出反应器。

第二阶段为颗粒污泥形成阶段。在此阶段，有机负荷一般控制在2.0~5.0kgcod／(m3．d)。由于有机负荷的逐渐提高，粒径较小和沉降性较差的污泥随出水流出反应器，重质污泥则留在反应器内。由于产气及其搅拌作用，反应器内的污泥在重质污泥颗粒的表面富集、絮凝并生长繁殖，终形成粒径为l~5mm的颗粒污泥。此阶段也需l~1.5个月。

第三阶段为污泥床形成阶段。在此阶段，反应器的有机负荷大于5kgcod／(m3．d)。随着有机负荷的不断增加，反应器内的污泥浓度逐步增大，颗粒污泥床的高度也相应。

正常运行时，有机负荷可逐渐增至30~50kgcod／(m3·d)或更高。若接种污泥充足，操作控制得当，颗粒污泥床的形成约需3~4个月。