济南新星----三相分离器-三明三相分离器

厌氧反应器、三相分离器、布水系统、旋流布水器：

济南新星设备公司是从事高浓度有机废水资源化工程设计、施工、调试与技术咨询的公司。济南新星自主研发的厌氧反应器在淀粉/淀粉糖，三相分离器供应商，酒精、大豆蛋白、味精、柠檬酸、制药、啤酒、造纸、油脂等行业废水处理中得到广泛应用。ic厌氧反应器凭借旋流进水，进水流量分配均匀；组装式三相分离器，工艺，---良，建设周期短； 罐内各组件选材适宜，耐腐蚀性能强，使用---等结构特点，具有如下技术优势：

一、具有---的容积负荷率

内循环流量可达进水的10～20倍，三明三相分离器，液体上升流速较传统反应器增大8～20倍，强化了有机物与颗粒污泥的传质进程。

内循环仅发生在颗粒污泥膨胀床区，精处理区产气负荷率低，创造了较为平稳的沉淀条件，颗粒污泥滞留量大，浓度高。

污泥膨胀床区的颗粒污泥完全趋于流化状态，传质的---因素小，污泥活性远高于传统反应器，平均污泥去除负荷率高。

二、具有稳定的出水效果

ic厌氧反应器配备有完善的监控体系，---了进水水量、水质的均匀稳定。合理的内部结构设计，抗冲击负荷能力强。成熟的调试技能，颗粒污泥持有量大。

三、抗冲击负荷能力强

内循环流量可达进水的10～20倍，内循环回流液与进水在下反应室充分混合，使原废水中的---得到充分稀释，---降低了有害程度，提高了反应器的抗冲击负荷能力。

四、运行费用低

在进水碱度适宜的情况下，反应器进水ph值可以较低，节约了相当大的投碱费用。沼气提升产生了大量内循环，降低了必须靠外加动力提高上升流速的消耗。

五、调试周期短

在具备调试进水条件（构筑物、设备、管道、仪表、污泥接种、温度条件等），接种量适合的情况下，启动周期为二周至四周。

厌氧罐概述

厌氧罐是一种的多级内循环厌氧反应罐，型号:ic;它具有占地少、有机负荷高、抗冲击能力---，性能更稳定、操作管理更简单的特点。厌氧罐适用于有机高浓度废水处理，如，玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水。

特点

高容积负荷率

厌氧罐由于存在着---的内循环、传质效果好、生物量大。其进水负荷率远比普通的uasb反应罐高，三相分离器规格，一般可高出3倍左右。处理高浓度有机废水，当cod为10000-15000mg/1时，容积负荷率可达15-30kgcod/m3。

抗冲击负荷能力强

由于厌氧罐实现了自身的内循环，循环量可达进水的10-20倍。因为循环水与进水在反应罐底部充分混合，使反应罐底部的有机物浓度降低，从而提高了反应罐的耐冲击负荷能力;同时大水量也使底部污泥得以膨胀，---了废水中的有机物与微生物的充分接触反应，提高了处理负荷。

出水稳定性能好

因为厌氧罐相当上下两个uasb反应罐的串联运行，下面一个反应罐具有---的有机负荷率，起粗处理作用，上面一个反应罐的负荷低，起精处理作用，使出水水---且稳定。

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uasb反应器的设备是气、固、液三相分离器，安装在反应器的上部，将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。

   三相分离器的重要作用是尽可能有效地分离污泥床中产生的沼气。集气室下面反射板的作用就是防止沼气进入沉淀区和减少反应区产气量较大时所造成的液体紊动，反应器内由污泥、废水和沼气组成的混合液进入三相分离器后，沼气气泡碰到分离器下部的反射板时，折向气室而被有效地分离排出。

   三相分离器的第二个重要作用是取得较好的污泥沉淀效果，---反应区内污泥拥有较高的浓度和---的性能。经过脱气的污泥和水经孔道进入三相分离器的沉淀区，在重力作用下泥水分离，上清液从沉淀区上部排出，留在沉淀区下部的污泥沿着斜壁返回到反应区内。

济南新星---(图)-三相分离器-三明三相分离器由济南市槐荫区新星塑料加工厂提供。济南新星---(图)-三相分离器-三明三相分离器是济南市槐荫区新星塑料加工厂今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：王经理。

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