如果是陆地油田，三相分离器尺寸，常规三相分离器可以满足处理要求。但如果是海洋平台的话常规的恐怕不行，效率和占地面积肯定不适合海上油田。如今海上三相分离器设计趋势是在其内部或前段加入预分离设备，例如旋流设备。同时在其水相空间中可以加入气浮装置，提高拖油率，但要考虑到设备堵塞问题。总之，无论何种方法都是为了提高三相分离器处理效率从而缩小体积
针对钢制三相分离器腐蚀--- ，防腐措施收效甚微的现状对三相分离器进行材料--- ，开发耐腐蚀的非金属三相分离器是解决腐蚀问题的一条捷径。
玻璃钢作为一种优良的耐腐蚀材料 ，在化工领域中应用比较广泛。油田地面建设工程中直到 20世纪 90年代才开始使用 ，但发展很快 ，---是在污水和注水工程中玻璃钢的污水管线、高压玻璃钢注水管线和各类玻璃钢常压污水处理设备 ，如污水沉降罐、缓冲罐、注水罐等先后得以应用 ，且使用的频率越来越高。近几年井口至计量站的集油管线也开始使用玻璃钢管线 ，效果也---。这些应用为玻璃钢三相分离器的研制提供了极有价值的依据。
玻璃钢三相分离器研制的可行性
工况的适应性:玻璃钢材料的耐腐蚀性能是无容质疑的 ，关键是强度及刚度的适应性。玻璃钢属各向---材料 ，环向抗拉强度为 300 mpa，轴向抗拉强度为 150 mpa，它的缺点是弹性模量比较低 ，约为钢的 1 /16～1 /8，所以他的承内压能力远大于承外压能力。三相分离器属于低压 操作压力为 0. 3～0. 4 mpa 内压容器 ，油、气、水正常分离时三相分离器出液口无泵 ，从而---在整个分离过程中容器内部不会出现负压 ，所以玻璃钢对三相分离器对操作工况是可以适应的。
制造工艺的可行性:联众玻璃钢有限集团公司有从意大利引进 fw - 4000型微机控制大型玻璃钢缠绕机 ，掌握各种玻璃钢管线的缠绕工艺、有低压大型储罐及小型低压容器的制造经验。制造厂商的设备和成熟的制造工艺为玻璃钢三相分离器提供了制造方面的技术---。
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