三相分离器一般设在沉淀区的下部，但有时也可将其设在反应器的顶部，三相分离器的主要作用是将气体（反应过程中产生的沼气）、固体（反应器中的污泥）和液体（---的废水）等三相加以分离，将沼气引入集气室，将处理出水引入出水区，将固体颗粒导入反应器，他由气体收集器和折流挡板组成，只有三相分离器是uasb反应器污水厌氧处理工艺的主要特点之一，他相当于传统污水处理工艺中的二次沉淀池，并同时具有污泥回流的功能，因而三相分离器的合理设计是---其正常运行的一个重要内容。
设计说明：
三相分离器要具有气、液、固三相分离、污泥回流的功能。三相分离器的设计主要包括沉淀区、回流缝、气液分离器的设计。
沉淀区的设计：
三相分离器的沉淀区的设计同二次沉淀池的设计相同，主要是考虑沉淀区的面积和水深，面积根据废水量和表面负荷率决定。
由于沉淀区的厌氧污泥及有机物还可以发生一定的生化反应产生少量气体，三相分离器价格，这对固液分离不利，故设计时应满---下要求：
1、沉淀区水力表面负荷＜1.0m/h;
2、沉淀器斜壁角度在45°-60°之间，使污泥不致积聚，尽快落入反应区内；
3、进入沉淀区前，沉淀槽底缝隙的流速≤2m/h;
4、总沉淀水深应大于1.5m；
5、水力停留时间介于1.5-2h。
6、沉淀区（集气罩）斜壁倾角0=50°。
7、沉淀区的沉淀面积即为反应器的横截面积，即48m2。
如果以上条件均能满足，则可达到---的分离效果。
ic反应器的特征 ic厌氧反应器是一种改进性的uasb反应器，由于采用较大的高径比，同时在较高的速度和产气的搅动下，污水与颗粒污泥充分混合，传质率高，具有容积负荷高、水力停留时间短、抗冲击负荷强、不易堵塞维修简易、投资省占地小、动力损耗少、运行费用低、调试启动时间短等特点。另外，ic反应器沼气产气系数大，提高了沼气产量、颗粒污泥生长速度快，能创造较高的经济效益。 1、容积负荷率高，水力停留时间短 ic厌氧反应器生物量大（可达到60g/l)，污泥龄长。---是由于存在着内、外循环，传质效果好。处理高浓度有机污水，进水容积负荷率可达20-35kgcod/m3.d。
三相分离器是厌氧反应器的装置，主要安装在食品、化工、养殖业等高浓度有机废水治理的uasb反应器或者第三代厌氧反应器中，是有机废水厌氧生物处理反应器中的关键设备。它可以有效地实现气体、液体、固体三相分离。
二、功能
1、能收集从分离器下的反应室产生的沼气，并使气体与液体分离近于，减小上升沼气对出水沉淀效果的影响；
2、充分分离反应器出水中的颗粒污泥，并使颗粒污泥返回至反应器内，以保持反应器内足够的污泥浓度。
我公司在三相分离器的技术上处于行业上游 位置，可以设计各种高浓度有机废水治理的uasb结构图纸及三相分离器施工图纸，并可为客户设计、生产安装---，采用特殊新材质，具有耐腐蚀，高强度，使用---等特点。
三、结构原理
三相分离器主要有底座集气罩及集水槽等部件组成。在反应池中，废水从污水泥床底部进入，与污泥床中的污泥进行混合接触，微生物分解废水中有机物产生沼气，微小沼气泡冒在上升过程中，不断合并逐渐形成较---泡。由于气泡上升产生比较---的搅动，在污泥床上部想成悬浮污泥层，气、水泥的混合液上升至三相分离器内，沼气气泡碰到分离器下部的反射板时，折向气室而被有效的分离排除，污泥和水则经孔道和缝隙进入三相分离器的沉淀区，在重力的作用下，水和泥分离上清夜从沉淀区上部排出，沉淀区下部的污泥沿着斜壁返回区。
四、产品特点
1、设备标准化模块设计，适合安装；
2、设备集气效率、截固率高、气密性好；
3、缝隙宽度和遮盖宽度布置合理，无污泥流失；
4、采用快开式浮渣清理装置，---出气管畅通无阻，不会堵塞；
5、启动速度快，不会出现断流、 截流等现象；
6、能耗低，沼气可收集利用；
7、该设备采用与传统三相分离器材质不一样的新材料，节省成本，---价平。
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