上海ic三相分离器尺寸

.传统分离器液位和压力控制中存在的问题- k t% @5 w3 v- ^ x8 _

分离器定压控制中，ic三相分离器尺寸，气管线上的压力控制阀对气进行一定程度的节流，以---分离器内压力的稳定。气量减小或者气出口处压力降低时，阀门节流程度增加；反之，阀门节流程度减小。 {* n& d6 c) b8 @1 `1 b. w

分离器液面控制中，油水出口阀门也对液体进行节流。液量增大时，节流程度减小；液量小时，节流程度加强，以使液面保持稳定。

为---液量较大的情况下能够正常排液，分离器具有较高的压力。但是在液量减小时，必须通过油水出口阀对液体节流，使液面不至于降低。因此生产中，分离器一般在较高的压力下工作，液相阀门处于节流状态。0 |. ~$ a/ ~ ]1 d+ n2 j% g. e

分离器压力过高影响分离器的进液，使中转站或计量站的输出口以及井口回压，不利于输油。目前，我国的油井多为机械采油，井口回压升高，增加了采油的能源消耗。此外，在较高压力下油中含有的饱和溶解气，在出油阀节流后，压力下降时，从油中分离出来，易使下游流程中的油泵产生气浊。因此较高的分离器压力不但影响油气的分离效率，增加生产能耗，而且影响安全生产。

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三相分离器是厌氧反应器的装置，主要应用于uasb、egsb、ic等厌氧反应器中，它在厌氧反应中可实现固、液、气三相分离。因三相分离的效果直接决定了厌氧工艺的成败，所以三相分离器的设计参数要求相当精密，性能---的三相分离器是uasb、egsb、ic反应器高负荷、稳定---运行的---。分离器要能保持---的分离效果，需对其液位和压力进行控制。传统分离器液位和压力的控制采用定压控制技术。在分离器的变压力液面控制中，利用浮子液面控制器带动油和气调节阀，使其联合动作，控制油和气的液量，完成对分离器中液住的调节，而不对分离器的压力进行控制。本文对三相分离器操作之压力控制进行了探讨。


立式三相油气水分离器、液液二相分离器、勃杰油水分离设备是由卧式的筒形本体内通过溢液板和溢油板分隔成沉淀室、水室和油室；沉淀室、水室和油室的底部分别设有排污口、带有控水阀的水出口和带有控油阀的出油口；本体的一端设有带能量分离器的油气水入口，另一端设有气出口；在水室中还设有油气分离板；安装在水平管道上排水口垂直朝下。所有口径的分离器都配有安装支架减少管道承载，每个支架上有两个钻好的孔。

为了---分离器液体尽排走，排液口必须要连接合适的排液阀或蒸汽疏水阀。使用浮球式疏水阀。浮球式疏水阀有有水即排的特点。

对空气中含有空气的情况，空气---在分离器上部。这种情况下将合适的排空阀安装在排空气口。如果不安装排空阀，必须拿掉塑料保护套，装上class3000lb的碳钢旋塞。

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