





(1) 反应器的体积和高度:采用水力停留时间进行设计时,体积计算。选择反应器高度的原则是设计、运行和经济上综合考虑的结果。从设计、运行方面考虑:高度会影响上升流速,高流速增加系统扰动和污泥与进水之间的接触。但流速过高会引起污泥流失,为保持足够多的污泥,上升流速不能超过一定的限值,从而使反应器的高度受到---;高度与溶解度有关,反应器越高溶解的浓度越高,因此,值越低。如值低于**值,pp三相分离器厂家,会危害系统的效率。从经济上考虑土方工程随池深增加而增加,但占地面积则相反;考虑当地的气候和地形条件,一般将反应器建造在半地下减少建筑和保温费用。经济的反应器高度---一般是在4-6m之间,并且在大多数情况下这也是系统好的运行范围。对于反应器还有其他的流速关系。对于日平均上升流速的值见表。应该注意对短时间的高峰值是可以承受的(即暂时的高峰流量可以接收)
(2) uasb厌氧反应器的上部设置气、固、液三相分离器,下部为污泥悬浮层区和污泥床区,废水由反应器底部均匀泵入污泥订区,与厌氧污泥充分接触反应,有机物被厌氧微生物分解成沼气。液体、气体与固体形成混合液流上升至三相分离器,使三者---地分离,使以上的有机物被转化为沼气,完成废水处理过程。
(3) 应用特点
(4) 高cod负荷
(5) 可产生高沉降性能的颗粒污泥
(6) 可以产生能源(沼气)
(7) 运行费用低
作为升流式厌氧污泥床(uasb)结构的重要组成部分,底部布水器和三相分离器的合理设计对uasb的运行效率---。布水器位于uasb的底部,兼有配水和水力搅拌的功能。科学地进行布水形式设计能有效---布水均匀性、防止布水器孔口堵塞,提高布水,稳定uasb处理效率。三相分离器是uasb中实现气、固、液分离的装置,结构合理的三相分离器不仅能有效地将气体分开,还能使沉淀形成---的流态,从而有利于获得---的泥水分离效果。 本文首先针对环形布水器的存在的缺点,提出了改进的枝状布水形式,并进行行了水力设计。接着运用fluent软件对uasb内部流场进行了数值模拟,分析了布水方式、三相分离器内气液高度和三相分离器结构形式对流态的影响,确定了优化组合方案。通过气液两相流的模拟得出不同时刻uasb内部气体体积分数图,探讨了气液分离的规律。

uasb与ic在运行中的差别表现在抗冲击负荷方面,ic可以通过内循环自动稀释进水,有效---了一反应室的进水浓度的稳定性。其次是它仅需要较短的停留时间,可对生化性好的废水的确是优点。大家同意因为ic运行稳定,抗冲击负荷效果好,容积负荷高,投资省等许多优于uasb的优点,而放弃再选uasb的观点么?
一般设计单位喜欢用有效容积来表示容积负荷,但济南新星更倾向于总容积来计算,否则,对业主来说很不公平,譬如说,有的设计单位对三项分离器的设计高度选择差别很大,同样出水堰离池顶的距离也不同,尤其是ic内部集气箱、布水器、回流系统设计各不一样,很难说有效容积为多少。我想选择有效容积是从宣传角度考虑的吧!比如啤酒废水按总容积来算,容积负荷6公斤完全可以,处理啤酒废水一定要注意水质的变化,同时还要考虑季节变化,针对水质调节池一定要发挥作用,水量的季节变化要考虑好氧池的余量即保险系数。
uasb相对于ic又有什么优点?
ic缺点尤其在污水可生化性不是太好的情况下,由于水力停留时间比较交短去除率远没有uasb高,增加了好氧的负担。另外,ic由于气提内循环,---是对进水水质不太稳定的厂, 导致ic出水水量极不稳定,出水水质也相对不稳定,有时可能还会出现短暂不出水现象,对后序处理工艺是有影响的。uasb比ic---优点就是去除率高,出水水质相对稳定。但ic优点很是很多的,---是对于高ss进水,比uasb有明显优势,由于ic上升流速很大,悬浮物不会在反应器内大量积累,泸州pp三相分离器,污泥可以保持较高活性,对于有毒废水也是如此!
讨论ic一反应室与二反应室负荷差距太大也是很大的浪费这一观点,污泥大部分都截留在一反应室导致二反应室投资效率低下,若部分提升回流到第二反应室我们也试验了结果并不好,不知师有无好的建议?
容积负荷应该以有效容积来计算的,一反应室与二反应室负荷应该有较大的差距,如过大当然是浪费,pp三相分离器规格,虽然上下反应室的容积比是固定的,但在实际运行中二个反应室的负荷差在一定范围内是动态的,所以这种负荷差与废水水质和反应条件有关。ic处理负荷确实---,但运行费用也会高,pp三相分离器价格,此外由于上升流速很快,会使出水小颗粒比uasb多,加重了后续处理的负担,也可能在系统内产生堵塞现象。尽管如此,在厌氧反应器中我看到的还是ic,你说的若部分提升回流到第二反应室的做法---,这样易加剧出水悬浮固体增多,如果这样ic的运行工况就接近egsb了,只是多了一个三相分离器而已。
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