uasb即为式厌氧污泥床反应器，整个反应器主体可分为两个区域：反应区和气、液、固三相分离区。污水通过水泵提升到厌氧反应器的底部，利用底部的布水系统将污水均匀地布置在整个截面上，同时利用进水的出口压力和产气作用，使废水与高浓度的厌氧污泥充分接触和传质，将废水中的有机物降解。废水在反应区缓慢上升，进一步降解有机物。气体、水、污泥在同时上升过程中，沼气首入三相分离器内部通过管道排出，污泥和废水通过三相分离器的缝隙上升到分离区，污泥在分离区沉淀浓缩并回流到三相分离器的下部，保持厌氧反应器内的生物量，三相分离器，沉淀后的出水通过管道排出罐外。
由于ic反应器的容积负荷率比普通uasb反应器要高3-4倍以上，则ic反应器的体积为普通uasb反应器的1/4-1/3左右。而且有很大的高径比，三相分离器参数，所以，占地面积---省，非常适用于占地面积紧张的厂家采用，并且，可降低反应器的基建投资。 5、依靠沼气提升实现自身的内循环，减少能耗 厌氧流化床载体的膨胀和流化，是通过内循环回流泵加压实现，因此需要消耗一部分动力。而ic反应器正常运行时是以自身产生的沼气作为提升的动力，实现混合液内循环，不必启动回用水泵实现强制循环，从而减少能耗。
膨胀颗粒污泥床（简称egsb）反应器是厌氧流化床与uasb反应器两种技术的成功结合，茂名三相分离器，egsb反应器的工作区威流态化的初期，即膨胀阶段（容积膨胀率约为10-30%）。在此条件下，三相分离器厂家，进水流速较高，一方面可---进水基质与污泥颗粒的充分接触和融合，加速生化反应进城，另一方面有利于减轻或消除静态床（如uasb）中常见的底部负荷过重的状况，增加反应器对有机负荷物---是对毒性物质的承受能力。
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