南昌三相分离器供应商

浅谈传统三相分离器的缺点，新型三相分离器制作厂家-济南新星pp防腐型分离器制作厂家：

几种常见三相分离器的结构与特点

传统的三相分离器，混合液进入三相分离器后在反射锥的阻挡作用下折向两边，气泡快速上升，进入集气室，泥和水进入沉降区。由于消除了气泡的提升作用，液流在上升过程中速度逐渐降低，使污泥沉降。这种三相分离器结构简单，沉淀区内死区小，沉淀效率较高，三相分离器供应商，但沉降区进水口和污泥回流口同在一处，易引起相互干扰，影响污泥正常回流，可能会造成厌氧污泥流失。

分步式三相分离器设计应用于制药厂柠檬酸废水厌氧生物处理等工程，取得了满意的处理效果。

厌氧反应器内循环系统、三相分离器布水系统：

ic反应器中文名内循环厌氧反应器(internal circulation)，其内循环系统是ic工艺的结构，由一级三相分离器、沼气提升管、气液分离器和泥水下降管等结构组成。经过调节ph和温度的生产废水首入反应器底部的混合区，并与来自泥水下降管的内循环泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床区进行cod生化降解，此处的cod容积负荷---，大部分进水cod在此处被降解，产生大量沼气。沼气由一级三相分离器收集。由于沼气气泡形成过程中对液体做的膨胀功产生了气提的作用，使得沼气、污泥和水的混合物沿沼气提升管上升至反应器顶部的气液分离器，沼气在该处与泥水分离并被导出处理系统。泥水混合物则沿泥水下降管进入反应器底部的混合区，并于进水充分混合后进入污泥膨胀床区，形成所谓内循环。

根据不同的进水cod负荷和反应器的不同构造，内循环流量可达进水流量的0.5-5倍。当高浓度废水进入系统时，大量的内循环水快速稀释进水，很大程度上提高了系统的抗冲击能力。因此内循环量是考核该反应器的决定因素，我公司第三代厌氧反应器通过优化设计内循环系统，做到国内目前内循环量（自循环）---，从而减少外循环量，减少运行成本。