





egsb厌氧反应器的工作原理
待处理污水首先被引入egsb厌氧反应器的底部,水流按一定的流速向经污泥床、污泥悬浮层至三相分离器及沉淀区,egsb厌氧反应器中的水流呈推流形式,进水与污泥床及污泥悬浮层中的微生物充分混合接触并进行厌氧分解,并产生大量沼气,沼气在上升过程---污泥颗粒托起,污泥床明显膨胀,随着反应器产气量的不断增加,由气泡上升所产生的搅拌作用变得日趋剧烈,从而降低了污泥中夹带气泡的阻力,气体便从污泥床中---性地逸出,引起污泥床表面呈沸腾和流化状态。反应器中沉淀性能较差的絮状污泥在气体的搅拌作用下,在反应器上部形成污泥悬浮层,沉淀性能---的颗粒状污泥则处于反应器的下部形成高浓度的污泥床,随着水流的上升流动,三相分离器参数,气、水、泥三相混合液上升至三相分离器中,气体遇到反射式档板后折向集气室而有效地分离排出;污泥和水进入上部的静止沉淀区,在重力的作用下泥水分离,污泥回落至污泥层,上清液则排入后续处理设施。厌氧反应器污水处理设备适合于高浓度废水的处理。
2)egsb厌氧反应器基本构造
egsb厌氧反应器的基本构造主要由: 污泥床; 污泥悬浮层; 沉淀区; 三相分离器等组成。

应用ic的经济效益厌氧反应的产物沼气具有---的经济价值,理论上废水厌氧过程中每去除1kgcod可产生0.5nm3(标准状况下)沼气,每1nm3沼气的用于燃烧的热值相当于1㎏标煤的热值。若用沼气进行发电,每1nm3沼气可发1.6kwh,因此可得,处理1吨cod可发电900 kwh,按0.5元/ kwh计,处理1吨cod可产生450元的经济效益。近几年二十余座ic厌氧反应器在各个高浓度有机废水领域的成功应用充分证明,ic厌氧反应器在稳定运行负荷、去除效率等都优于国外同类技术,但是相同规模的ic投资仅为国外的1/2左右,而且还有---的经济效益。因此,bic厌氧反应器是处理高浓度有机废水的---、经济的选择。
反应器内设三相分离器,在沉淀区分离的污泥能自动回流到反应区,而切还增加了回流装置。并利用自身产生的沼气和进水水流来实现搅拌混合,也不需要混合搅拌设备。因此,简化了工艺环节和减少了系统工艺设备,维护运行较简单。
ubf反应器内设有生物载体区,是一种悬浮生长型和附着生长的厌氧---方法,厌氧复合床反应器(ubf)与厌氧生物滤池相比,减少了填料层的高度,也就减少了滤池被堵塞的可能性;与uasb法相比,填料层既是厌氧微生物的载体,又可截留水流中的悬浮厌氧活性污泥碎片,从而能使厌氧反应器保持较高的微生物量,并使出水水质得到---。
厌氧复合床反应器综合了厌氧生物滤池与升流式厌氧污泥反应器的优点,克服了它们的缺点,不但增加了生物量,而且提高了反应区的容积利用率,反应器的总高度可大于10m,从而减少了占地面积,处理能力也有较大提高。
反应器采用玻璃钢材质,一次整体缠绕工艺成型,制作方便、强度高、占地面积小、处理、效果好、耐腐蚀、抗老化、使用---。
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