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1、三项分离器的安装一定要尽可能地---顶标高在同一标高，否则，在做气密性憋压试验时肯定先翻气，它直接决定了水封封水液液位。造成三项分离器的气室比设计时要小，形成浪费，影响以后运行控制。憋压试验一定要做，一旦进水有沼气动火就不完全了，同时也可检查顶标高。
2、布水试验也要做看它是否达到设计要求，人孔先不封。
3、沼气管连接要做气密性试验。
4、防腐测试必须做，进水后就很难知道结果了。
5、安全措施：ic/uasb的三项分离器及沼气管道的漏点维修动火，要考虑到沼气置换措施。通常采用水、空气、n2，但前两种是经济适用的，所以在设计中要重点考虑。
6、三相分离器是需要抗折的，可以考虑采用轻型廉价的塑料材料，采取柔性材料与刚性材料相结合的方式制造安装三相分离器可以起到节约成本的目的
7、三相分离器如改为单层，可以局部设多个小型三相分离器，因使用可塑柔性塑料材料，制造加工方便，降低成本。
作为升流式厌氧污泥床(uasb)结构的重要组成部分，三相分离器供应商，底部布水器和三相分离器的合理设计对uasb的运行效率---。布水器位于uasb的底部，兼有配水和水力搅拌的功能。科学地进行布水形式设计能有效---布水均匀性、防止布水器孔口堵塞，提高布水，稳定uasb处理效率。三相分离器是uasb中实现气、固、液分离的装置，结构合理的三相分离器不仅能有效地将气体分开，还能使沉淀形成---的流态，三相分离器规格，从而有利于获得---的泥水分离效果。 本文首先针对环形布水器的存在的缺点，提出了改进的枝状布水形式，并进行行了水力设计。接着运用fluent软件对uasb内部流场进行了数值模拟，分析了布水方式、三相分离器内气液高度和三相分离器结构形式对流态的影响，确定了优化组合方案。通过气液两相流的模拟得出不同时刻uasb内部气体体积分数图，探讨了气液分离的规律。
egsb厌氧反应器的工作原理
待处理污水首先被引入egsb厌氧反应器的底部，水流按一定的流速向经污泥床、污泥悬浮层至三相分离器及沉淀区，重庆三相分离器，egsb厌氧反应器中的水流呈推流形式，进水与污泥床及污泥悬浮层中的微生物充分混合接触并进行厌氧分解，并产生大量沼气，沼气在上升过程---污泥颗粒托起，污泥床明显膨胀，随着反应器产气量的不断增加，由气泡上升所产生的搅拌作用变得日趋剧烈，从而降低了污泥中夹带气泡的阻力，气体便从污泥床中---性地逸出，引起污泥床表面呈沸腾和流化状态。反应器中沉淀性能较差的絮状污泥在气体的搅拌作用下，在反应器上部形成污泥悬浮层，沉淀性能---的颗粒状污泥则处于反应器的下部形成高浓度的污泥床，三相分离器，随着水流的上升流动，气、水、泥三相混合液上升至三相分离器中，气体遇到反射式档板后折向集气室而有效地分离排出;污泥和水进入上部的静止沉淀区，在重力的作用下泥水分离，污泥回落至污泥层，上清液则排入后续处理设施。厌氧反应器污水处理设备适合于高浓度废水的处理。
2)egsb厌氧反应器基本构造
egsb厌氧反应器的基本构造主要由： 污泥床; 污泥悬浮层; 沉淀区; 三相分离器等组成。
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