





特点
高容积负荷率
厌氧罐由于存在着---的内循环、传质效果好、生物量大。其进水负荷率远比普通的uasb反应罐高,一般可高出3倍左右。处理高浓度有机废水,当cod为10000-15000mg/1时,容积负荷率可达15-30kgcod/m3。
抗冲击负荷能力强
由于厌氧罐实现了自身的内循环,循环量可达进水的10-20倍。因为循环水与进水在反应罐底部充分混合,使反应罐底部的有机物浓度降低,从而提高了反应罐的耐冲击负荷能力;同时大水量也使底部污泥得以膨胀,---了废水中的有机物与微生物的充分接触反应,提高了处理负荷。
出水稳定性能好
因为厌氧罐相当上下两个uasb反应罐的串联运行,下面一个反应罐具有---的有机负荷率,起粗处理作用,上面一个反应罐的负荷低,起精处理作用,使出水水---且稳定。
基于上述分析,充分考虑三相分离器必须满足的基本要求,笔者在有关工程实践中,设计了一种新型的分步式三相分离器(图3),由气体释放区(区)、导流区(区)、沉降区(区)、污泥回流口(区)、集气室(区)以及气体折射板、混合液导流板、反射锥和集水槽组成。
气、液、固三相流在分离器中分步进行分离。首先含沼气的混合液在上升的过程中随着气泡合并密度降低,不断向动,在气体释放区上升到液面,气体释放到气室中。气体释放后的液体通过导流区,进入沉降区,沉降区的结构如同沉淀池,三相分离器,混合液从两边进入,上清液由中间集水槽排出,沉降浓缩后的污泥密度大于分离器下部含有气体的混合液的密度,由污泥回流缝流回厌氧生物反应区,维持高生物浓度。
待处理的废水被引入uasb反应器的底部,向过由絮状或颗粒状污泥组成的污泥床。随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应,产生沼气(气体是和---)引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上,自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部,这引起附着的气泡释放;脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内,剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升,从出水堰溢流,经集水槽排出。沼气---于三相分离器顶部,通过气管排出。高浓度有机生产废水经过厌氧反应器预处理后,有机物得到大量去除,cod大幅度下降。
怒江傈僳族自治州三相分离器由济南市槐荫区新星塑料加工厂提供。济南市槐荫区新星塑料加工厂是从事“塑料焊接,塑料设备,塑料防腐设备”的企业,公司秉承“诚信经营,用心服务”的理念,为您提供---的产品和服务。欢迎来电咨询!联系人:王经理。
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