





设置在气、液、固三相分离器是式厌氧污泥床uasb的重要结构特征,它对uasb的正常运行和获得---的出水水质具有十分重要的作用。一般来说,三相分离器应满---下要求:
(1)沉淀区斜壁与水平的倾斜角度约50°(45°~60°),使沉淀在斜板上的污泥不---停留,能尽快滑回反应区内,三相分离器生产厂家,这个角度也决定了三相分离器的高度,这个高度一般为0.5~1.0m。
(2)混合液在进入沉淀区的孔道或缝隙内的流速不能大于2m/h,混合液在沉淀区的表面水力负荷要在0.7m3/(m2·h)以下,沉淀区的总水深应***1.5m,并---水流在沉淀区的停留时间为1.5~2.0h。
(3)尽可能使沼气泡不进入沉淀区影响沉淀效果,反射板与缝隙之间的遮挡应该在100一200mm,黑龙江三相分离器,集气室缝隙部分的面积占反应器总面积的15%~20%。
(4)三相分离器内的气、液界面面积必须合适,适当的沼气释放速率大约为1~3m3/(m2·h)。释放速率过低过高会形成浮渣,释放速率过低又会导致形成泡沫,三相分离器,而泡沫和浮渣都可能导致堵塞沼气排放管。
(5)为尽可能减少和防止气室产生和积聚大量的泡沫和浮渣,防止浮渣堵塞沼气的出气管,必须---气室具有一定的高度,排气管直充足,使气室排气畅通无阻。反应器的高度为5~7m时,集气室的高度应该为1.5~2m。
(6)沉淀区体积是反应器体积的15%~20%,即三相分离器的高度为uasb反应器总高度的15%~20%。
(7)当处理污水有---的泡沫问题时,在集气室的上部还要设置消泡喷嘴。
工作原理进水通过的配水系统(1)由反应器底部泵入反应器,与反应器内的厌氧颗粒污泥混合。在反应器下部主处理区(2),绝大部分有机物质被转化为和---。沼气由下部的三相分离器(3)收集,这样产生的“气提”作用驱动水流通过上升管(4)进入反应器顶部的气液分离器(5)。沼气从这个分离器中分离,水流经过下降管(6)回到反应器的底部,因而反应器被命名为内循环反应器。
在第二级,即上部区域(7),废水进行精处理。这里生成的沼气被上部的三相分离器收集,干净的出水从反应器顶部排出。
ic反应器为立式罐体,高度16米到28米、直径从2.2米到15米不等。
几种常见三相分离器的结构与特点
传统的三相分离器,混合液进入三相分离器后在反射锥的阻挡作用下折向两边,气泡快速上升,进入集气室,泥和水进入沉降区。由于消除了气泡的提升作用,液流在上升过程中速度逐渐降低,使污泥沉降。这种三相分离器结构简单,沉淀区内死区小,沉淀效率较高,但沉降区进水口和污泥回流口同在一处,三相分离器价格,易引起相互干扰,影响污泥正常回流,可能会造成厌氧污泥流失。
分步式三相分离器设计应用于制药厂柠檬酸废水厌氧生物处理等工程,取得了满意的处理效果。
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