咸阳三相分离器厂家

ic厌氧反应器处理方法：

ic 反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。

  1、容积负荷高：ic反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。

  2、节省投资和占地面积：ic 反应器容积负荷率高出普通uasb 反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4～1/3 左右，---降低了反应器的基建投资；而且ic反应器高径比很大（一般为4~8），所以占地面积少。

  3、抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（cod=2000～3000mg/l）时，反应器内循环流量可达进水量的2～3 倍；处理高浓度废水（cod=10000～15000mg/l）时，内循环流量可达进水量的10～20倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的---得到充分稀释，---降低了毒物对厌氧---过程的影响。

  4、抗低温能力强：温度对厌氧---的影响主要是对---速率的影响。ic反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧---的影响变得不再---和---。通常ic反应器厌氧---可在常温条件（20～25 ℃）下进行，这样减少了---保温的困难，节省了能量。

  5、具有缓冲ph值的能力：内循环流量相当于 厌氧区的出水回流，可利用cod转化的碱度，对ph值起缓冲作用，使反应器内ph值保持状态，同时还可减少进水的投碱量。

  6、内部自动循环，不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而ic 反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。

  7、出水稳定性好：利用二级uasb串联分级厌氧处理，可以补偿厌氧过程中k s高产生的不利影响。van lier在1994年证明，反应器分级会降低出水vfa浓度，延长生物停留时间，使反应进行稳定。

  8、启动周期短：ic反应器内污泥活性高，生物增殖快，为反应器快速启动提供有利条件。ic反应器启动周期一般为1～2个月，而普通uasb启动周期长达4～6个月。

  9、沼气利用价值高：反应器产生的生物气纯度高，ch4为70%～80%，co2为20%～30%，---为1%～5%，可作为燃料加以利用

  ic 反应器当前在造纸行业应用较多的是用各类废纸作原料的造纸企业，处理的目的包括实现一般的达标排放，通过治理后的废水回用，三相分离器厂家，从而达到节水和治污的双重目的。

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三相分离器是厌氧反应器的装置，主要应用于uasb、egsb、ic等厌氧反应器中，它在厌氧反应中可实现固、液、气三相分离。因三相分离的效果直接决定了厌氧工艺的成败，所以三相分离器的设计参数要求相当精密，性能---的三相分离器是uasb、egsb、ic反应器高负荷、稳定---运行的---。济南新星设备加工厂研发生产的厢式三相分离器，已成功运用于化工、发酵等行业污水处理工程中，我公司生产的此厢式三相分离器在同行业中已达到国内水平。

结构：

　　三相分离器主要有反射板、集气槽、集气管、集水槽。

工作原理：

　　随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应，产生沼气（气体是和---）引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上，自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部，这引起附着的气泡释放；脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内，剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升，从出水堰溢流，经集水槽排出。沼气---于三相分离器顶部，通过气管排出。高浓度有机生产废水经过厌氧反应器预处理后，有机物得到大量去除，cod大幅度下降。