三相分离器是厌氧反应器的装置，主要应用于uasb、egsb、ic等厌氧反应器中，它在厌氧反应中可实现固、液、气三相分离。因三相分离的效果直接决定了厌氧工艺的成败，所以三相分离器的设计参数要求相当精密，性能---的三相分离器是uasb、egsb、ic反应器高负荷、稳定---运行的---。我公司研发生产的三相分离器，已成功运用于化工、、发酵等行业污水处理工程中，uasb负荷---8kgcod/m3·d，egsb、ic负荷可稳定在15
kgcod/m3·d。套反应器，小到数十方，大到数千方，适用各种规格。反应器分为三个部分， 布水系统、三相分离器和罐体。布水系统采用的是点对点布水方式，废水通过pe管道进入反应器底部，平均每平方米一个进水点，均匀分布；三相分离器也采用pp材料，覆盖率达到93%以上；反应器罐体则采用的是搪瓷或碳钢罐体。从材质上说，全部采用的是耐腐蚀材料；从上说，完全工厂加工完成，有保障；从工艺上说，做到了进水均匀，废水处理效果好；从设计上说，根据经验设计，也可根据用户要求设计；从安装上说，迅速简洁。 污水行业中成套设备的应用应该是一种趋势，成套设备可以---反应器的、废水处理的效果，节省设计人员大量的工作，工厂生产线加工模式还可以节省造价、缩短工期。我公司施工经验丰富，已成功建成多个厌氧反应器，现场加工制作，---后续调试成功运行。
工作原理进水通过的配水系统（1）由反应器底部泵入反应器，与反应器内的厌氧颗粒污泥混合。在反应器下部主处理区（2），绝大部分有机物质被转化为和---。沼气由下部的三相分离器（3）收集，这样产生的“气提”作用驱动水流通过上升管（4）进入反应器顶部的气液分离器（5）。沼气从这个分离器中分离，水流经过下降管（6）回到反应器的底部，因而反应器被命名为内循环反应器。
在第二级，即上部区域（7），废水进行精处理。这里生成的沼气被上部的三相分离器收集，干净的出水从反应器顶部排出。
ic反应器为立式罐体，高度16米到28米、直径从2.2米到15米不等。
特点
高容积负荷率
厌氧罐由于存在着---的内循环、传质效果好、生物量大。其进水负荷率远比普通的uasb反应罐高，一般可高出3倍左右。处理高浓度有机废水，三相分离器供应商，当cod为10000-15000mg/1时，容积负荷率可达15-30kgcod/m3。
抗冲击负荷能力强
由于厌氧罐实现了自身的内循环，循环量可达进水的10-20倍。因为循环水与进水在反应罐底部充分混合，使反应罐底部的有机物浓度降低，从而提高了反应罐的耐冲击负荷能力;同时大水量也使底部污泥得以膨胀，---了废水中的有机物与微生物的充分接触反应，提高了处理负荷。
出水稳定性能好
因为厌氧罐相当上下两个uasb反应罐的串联运行，下面一个反应罐具有---的有机负荷率，起粗处理作用，上面一个反应罐的负荷低，起精处理作用，使出水水---且稳定。
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