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厌氧反应器、三相分离器 济南新星新型技术设计生产污水处理设备

uasb反应器依靠颗粒污泥的形成和三相分离器的作用，使污泥滞留在反应器中，从而提高了反应器的污泥浓度，也提高了反应器的容积负荷。但uasb的传质过程并不理想，进一步提高容积负荷因此受到了---。

污泥与有机物的---接触主要是靠进水和产气的搅动。因此，常规厌氧反应器强化传质过程的方法是提高表面水力负荷和表面产气负荷。然而高负荷产生的剧烈搅动会使uasb反应器中的污泥处于完全的膨胀状态，使原本是srt（固体停留时间）>;hrt（水力停留时间）的反应器向srt=hrt的方向转变，导致污泥过量流失。为避免出现过高的水力负荷和产气负荷，uasb反应器常将进水的上升流速控制在1~2 m/h以内，龙岩pp三相分离器，将反应器的高度控制在6 m以下。所以，uasb反应器的缺陷就在于未能解决好传---题。这也是uasb反应器运行效果低于ic反应器一个重要原因。ic反应器既能截留污泥，又能强化传质过程，实现了“高负荷与污泥流失相分离”。但ic反应器容积负荷术高，不满足生物降解时间，也就不能应用到工业废水处理的原因。

由于这些条件的---，会造成很大一部分工业废水发无法采用常规厌氧反应器来处理，因此市场迫切需要一种能真正处理工业废水的厌氧反应器，我公司---厌氧反应器技术对几十种工业废水处理实践证明，该技术工艺简单，运行管理方便，处理效果优于常规厌氧反应器，是工业废水处理行之有效的厌氧技术。

生产ic厌氧反应器，容积负荷率高，出水稳定-济南新星厂家值得选择

和传统厌氧反应器相比，ic厌氧反应器的高径比较大，pp三相分离器生产厂家，一般在4~8之间，高度可达16~25m，具有较高的升流速度和较短的反应时间。

　　进水通过泵由ic反应器底部进入反应室，与该室内的厌氧颗粒污泥均匀混合。废水中所含的大部分有机物在这里被转化成沼气，所产生的沼气被反应室的集气罩收集，pp三相分离器尺寸，沼气将沿着提升管上升。沼气上升的同时，把反应室的混合液提升至设在反应器顶部的气液分离器，被分离出的沼气由气液分离器顶部的沼气排出管排走。分离出的泥水混合液将沿着回流管回到反应室的底部，并与底部的颗粒污泥和进水充分混合，实现反应室混合液的内部循环。ic反应器的命名由此得来。

　　综上所述可以看出，ic 反应器实际上是由两个上下重叠的 uasb反应器串联组成的。由下面 uasb 反应器产生的沼气作为提升的内动力，使升流管与回流管的混合液产生密度差，实现下部混合液的内循环，使废水获得强化预处理。上面的第二个uasb 反应器对废水继续进行后处理(或称精处理)，使出水达到预期的处理要求。