





进水经过布水器输入反应器,与下降管循环来的污泥和出水均匀混和后,进入反应分离区内,流化床反应室。在那里,大部分cod被降解为沼气,三相分离器价格,在这个分离区产生的沼气由低位三相分离器收集和分离,并产生气体提升。气体被提升的同时,带动水和污泥作向上运动,经过一级“上升”管达---于反应器顶部的气体/液体分离器,在这里沼气从水和污泥中分离,离开整个反应器。水和污泥混和经过同心的“下降”管直接滑落到反应器底部形成内部循环流。从一级分离区的出水在第二阶段低负荷后处理区内被---处理,在那里剩余的可生物降解的cod被去除,在上层分离区产生的沼气被顶部的三相分离器收集,并沿二级“上升管”,输送到顶部旋流式气体/液体分离器,实现沼气分离和收集。同时,厌氧出水(12)经过出水堰离开反应器自流进入后续处理中。
式厌氧污泥床(简称uasb或ic反应器)反应器, 三相分离器是厌氧技术中uasb工艺和ic厌氧反应器的部件;其作用是气、水、泥三相分离,充分发挥厌氧工艺的处理负荷和效果,三相分离器的好坏决定了厌氧工艺终的处理能力,通化三相分离器,所以选择好的三相分离器在污水处理工程中尤为关键。
技术优势:
1、处理能力强;
2、厌氧颗粒污泥活性高、沉淀性能好
3、生物量较高
4、cod去除率高,可达90%以上。
5、运行管理简便,投资少,启动周期短
6、对水温、ph值、cod浓度的抗冲击负荷能力---提高
7、可回收大量生物能—沼气,实现节能减排。
实用新型技术为了克服现有技术中的三相分离器在厌氧反应过程中会有浮渣产生,并会随着气体上浮进入排气管而导致排气管堵塞的不足,提供了一种能有效防止浮渣进入集气室而造成堵塞,排气顺畅,污水处理的三相分离器。为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种三相分离器,设置在厌氧反应池内的上端,包括一个无底面的箱体,所述的箱体的中间设有两个竖直隔板,竖直隔板把箱体分割成左分尚室、右分尚室和位于左分尚室和右分离室之间的集气室,所述的竖直隔板与箱体侧壁之间固定有若干排横截面呈倒v形的集气罩,所述的竖直隔板上位于集气罩内的正下方设有进气口,三相分离器尺寸,所述的集气室的上端设有排气管。厌氧反应池内的沼气气泡在上升的过程中碰到集气罩的内壁,气泡,活性污泥下落到厌氧反应池的底部,沼气积聚在集气罩内部的上端,随着沼气的积累,会从竖直隔板的进气口中进入集气室,实现气体与固体的分离。

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