济南新星-pp三相分离器-白山pp三相分离器

ic厌氧反应器处理方法：

ic 反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。

  1、容积负荷高：ic反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，白山pp三相分离器，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。

  2、节省投资和占地面积：ic 反应器容积负荷率高出普通uasb 反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4～1/3 左右，---降低了反应器的基建投资；而且ic反应器高径比很大（一般为4~8），所以占地面积少。

  3、抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（cod=2000～3000mg/l）时，反应器内循环流量可达进水量的2～3 倍；处理高浓度废水（cod=10000～15000mg/l）时，内循环流量可达进水量的10～20倍。大量的循环水和进水充分混合，使原水中的---得到充分稀释，---降低了毒物对厌氧---过程的影响。

  4、抗低温能力强：温度对厌氧---的影响主要是对---速率的影响。ic反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧---的影响变得不再---和---。通常ic反应器厌氧---可在常温条件（20～25 ℃）下进行，这样减少了---保温的困难，节省了能量。

  5、具有缓冲ph值的能力：内循环流量相当于 厌氧区的出水回流，可利用cod转化的碱度，对ph值起缓冲作用，使反应器内ph值保持状态，同时还可减少进水的投碱量。

  6、内部自动循环，不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而ic 反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。

  7、出水稳定性好：利用二级uasb串联分级厌氧处理，可以补偿厌氧过程中k s高产生的不利影响。van lier在1994年证明，反应器分级会降低出水vfa浓度，pp三相分离器供应商，延长生物停留时间，使反应进行稳定。

  8、启动周期短：ic反应器内污泥活性高，生物增殖快，为反应器快速启动提供有利条件。ic反应器启动周期一般为1～2个月，而普通uasb启动周期长达4～6个月。

  9、沼气利用价值高：反应器产生的生物气纯度高，ch4为70%～80%，co2为20%～30%，---为1%～5%，可作为燃料加以利用

  ic 反应器当前在造纸行业应用较多的是用各类废纸作原料的造纸企业，处理的目的包括实现一般的达标排放，通过治理后的废水回用，从而达到节水和治污的双重目的。

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uasb反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气（主要是和---）引起了内部的循环，pp三相分离器报价，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体收集罩的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，pp三相分离器，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。

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由于分离器的斜壁沉淀区的过流面积在接近水面时增加，因此上升流速在接近排放点降低。由于流速降低污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度---超过其保持在斜壁上的摩擦力，其将滑回反应区，这部分污泥又将与进水有机物发生反应。