





三相分离器是厌氧反应器的装置,主要应用于uasb、egsb、ic等厌氧反应器中,它在厌氧反应中可实现固、液、气三相分离。因三相分离的效果直接决定了厌氧工艺的成败,所以三相分离器的设计参数要求相当精密,性能---的三相分离器是uasb、egsb、ic反应器高负荷、稳定---运行的---。济南新星设备加工厂研发生产的厢式三相分离器,已成功运用于化工、发酵等行业污水处理工程中,我公司生产的此厢式三相分离器在同行业中已达到国内水平。
结构:
三相分离器主要有反射板、集气槽、集气管、集水槽。
工作原理:
随着污水与污泥相接触而发生厌氧反应,产生沼气(气体是和---)引起污泥床扰动。在污泥床产生的气体中有一部分附着在污泥颗粒上,自由气泡和附着在污泥颗粒上的气泡上升至反应器的顶部。污泥颗粒上升撞击到脱气挡板的底部,这引起附着的气泡释放;脱气的污泥颗粒沉淀回到污泥床的表面。自由气体和从污泥颗粒释放的气体被收集在反应器顶部的集气室内。液体中包含一些剩余的固体和生物颗粒进入到沉淀室内,剩余固体和生物颗粒从液体中分离并通过反射板落回到污泥层的上面。分离气体、固体后的液体继续上升,从出水堰溢流,经集水槽排出。沼气---于三相分离器顶部,通过气管排出。高浓度有机生产废水经过厌氧反应器预处理后,有机物得到大量去除,cod大幅度下降。
ic反应器的涉及内容包括反应器的容积负荷、三相分离器、循环系统、布水系统及反应器的外形尺寸等。
1、cod容积负荷的确定
济南新星归纳了国外生产装置和中试装置所的cod容积负荷,这些数据对于主要含溶解性有机物的废水来水,是比较安全的,实际的中试和小试装置上达到的cod负荷远远高于此值。
2、三相分离器
三相分离器的设计目的是使沼气从混合液和上浮的污泥絮体或颗粒中分离出来,并使污泥尽可能---地与水分离,返回反应区。
三相分离器同uasb中的,因此具体见uasb中三相分离器的设计。
3、配水系统
为了尽可能减少污泥床内出现的沟流、断路等不利因素,涉及---的配水系统显得尤其重要。均匀的布水和---的混合将充分发挥ic反应器内颗粒污泥的性能,提高生化降解速率创造条件。反应器底部配水管的布置方式可以是多种多样的(详细见uasb中的布水方式)。比较简单的是采用类似快滤池用的穿孔管配水系统。国外在生产装置的设计中,常根据反应器内可能的污泥状态和小cod容积负荷确定每平方米底面积所需要的进水孔数。
三相分离器是厌氧反应器的装置,主要应用于uasb、egsb、ic等厌氧反应器中,它在厌氧反应中可实现固、液、气三相分离。因三相分离的效果直接决定了厌氧工艺的成败,所以三相分离器的设计参数要求相当精密,性能---的三相分离器是uasb、egsb、ic反应器高负荷、稳定---运行的---。我公司研发生产的三相分离器,已成功运用于化工、、发酵等行业污水处理工程中,uasb负荷---8kgcod/m3·d,egsb、ic负荷可稳定在15
kgcod/m3·d。套反应器,小到数十方,大到数千方,适用各种规格。反应器分为三个部分,pp三相分离器报价, 布水系统、三相分离器和罐体。布水系统采用的是点对点布水方式,废水通过pe管道进入反应器底部,平均每平方米一个进水点,均匀分布;三相分离器也采用pp材料,覆盖率达到93%以上;反应器罐体则采用的是搪瓷或碳钢罐体。从材质上说,全部采用的是耐腐蚀材料;从上说,完全工厂加工完成,有保障;从工艺上说,做到了进水均匀,废水处理效果好;从设计上说,根据经验设计,也可根据用户要求设计;从安装上说,迅速简洁。 污水行业中成套设备的应用应该是一种趋势,成套设备可以---反应器的、废水处理的效果,节省设计人员大量的工作,工厂生产线加工模式还可以节省造价、缩短工期。我公司施工经验丰富,已成功建成多个厌氧反应器,现场加工制作,---后续调试成功运行。
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