三相分离器报价-济南新星-柳州三相分离器

三相分离器布水器、ic厌氧反应罐、三相分离器工作原理：

实用新型技术为了克服现有技术中的三相分离器在厌氧反应过程中会有浮渣产生，并会随着气体上浮进入排气管而导致排气管堵塞的不足，提供了一种能有效防止浮渣进入集气室而造成堵塞，排气顺畅，污水处理的三相分离器。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种三相分离器，设置在厌氧反应池内的上端，包括一个无底面的箱体，三相分离器尺寸，所述的箱体的中间设有两个竖直隔板，竖直隔板把箱体分割成左分尚室、右分尚室和位于左分尚室和右分离室之间的集气室，所述的竖直隔板与箱体侧壁之间固定有若干排横截面呈倒v形的集气罩，所述的竖直隔板上位于集气罩内的正下方设有进气口，所述的集气室的上端设有排气管。厌氧反应池内的沼气气泡在上升的过程中碰到集气罩的内壁，气泡，活性污泥下落到厌氧反应池的底部，沼气积聚在集气罩内部的上端，三相分离器价格，随着沼气的积累，会从竖直隔板的进气口中进入集气室，实现气体与固体的分离。

ic厌氧反应器处理方法：

ic 反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。

  1、容积负荷高：ic反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上。

  2、节省投资和占地面积：ic 反应器容积负荷率高出普通uasb 反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的1/4～1/3 左右，---降低了反应器的基建投资；而且ic反应器高径比很大（一般为4~8），所以占地面积少。

  3、抗冲击负荷能力强：处理低浓度废水（cod=2000～3000mg/l）时，反应器内循环流量可达进水量的2～3 倍；处理高浓度废水（cod=10000～15000mg/l）时，内循环流量可达进水量的10～20倍。大量的循环水和进水充分混合，三相分离器报价，使原水中的---得到充分稀释，---降低了毒物对厌氧---过程的影响。

  4、抗低温能力强：温度对厌氧---的影响主要是对---速率的影响。ic反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧---的影响变得不再---和---。通常ic反应器厌氧---可在常温条件（20～25 ℃）下进行，这样减少了---保温的困难，节省了能量。

  5、具有缓冲ph值的能力：内循环流量相当于 厌氧区的出水回流，可利用cod转化的碱度，对ph值起缓冲作用，使反应器内ph值保持状态，同时还可减少进水的投碱量。

  6、内部自动循环，不必外加动力：普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而ic 反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。

  7、出水稳定性好：利用二级uasb串联分级厌氧处理，可以补偿厌氧过程中k s高产生的不利影响。van lier在1994年证明，反应器分级会降低出水vfa浓度，延长生物停留时间，使反应进行稳定。

  8、启动周期短：ic反应器内污泥活性高，生物增殖快，为反应器快速启动提供有利条件。ic反应器启动周期一般为1～2个月，而普通uasb启动周期长达4～6个月。

  9、沼气利用价值高：反应器产生的生物气纯度高，ch4为70%～80%，co2为20%～30%，---为1%～5%，可作为燃料加以利用

  ic 反应器当前在造纸行业应用较多的是用各类废纸作原料的造纸企业，处理的目的包括实现一般的达标排放，通过治理后的废水回用，从而达到节水和治污的双重目的。