ic反应器中文名内循环厌氧反应器(internal circulation)，其内循环系统是ic工艺的结构，由一级三相分离器、沼气提升管、气液分离器和泥水下降管等结构组成。经过调节ph和温度的生产废水首入反应器底部的混合区，并与来自泥水下降管的内循环泥水混合液充分混合后进入颗粒污泥膨胀床区进行cod生化降解，此处的cod容积负荷---，大部分进水cod在此处被降解，三相分离器尺寸，产生大量沼气。沼气由一级三相分离器收集。由于沼气气泡形成过程中对液体做的膨胀功产生了气提的作用，使得沼气、污泥和水的混合物沿沼气提升管上升至反应器顶部的气液分离器，沼气在该处与泥水分离并被导出处理系统。泥水混合物则沿泥水下降管进入反应器底部的混合区，并于进水充分混合后进入污泥膨胀床区，形成所谓内循环。
根据不同的进水cod负荷和反应器的不同构造，陇南三相分离器，内循环流量可达进水流量的0.5-5倍。当高浓度废水进入系统时，大量的内循环水快速稀释进水，很大程度上提高了系统的抗冲击能力。因此内循环量是考核该反应器的决定因素，三相分离器生产厂家，我公司第三代厌氧反应器通过优化设计内循环系统，做到国内目前内循环量（自循环）---，从而减少外循环量，减少运行成本。
特点
高容积负荷率
厌氧罐由于存在着---的内循环、传质效果好、生物量大。其进水负荷率远比普通的uasb反应罐高，一般可高出3倍左右。处理高浓度有机废水，当cod为10000-15000mg/1时，容积负荷率可达15-30kgcod/m3。
抗冲击负荷能力强
由于厌氧罐实现了自身的内循环，循环量可达进水的10-20倍。因为循环水与进水在反应罐底部充分混合，使反应罐底部的有机物浓度降低，从而提高了反应罐的耐冲击负荷能力;同时大水量也使底部污泥得以膨胀，---了废水中的有机物与微生物的充分接触反应，提高了处理负荷。
出水稳定性能好
因为厌氧罐相当上下两个uasb反应罐的串联运行，下面一个反应罐具有---的有机负荷率，起粗处理作用，上面一个反应罐的负荷低，起精处理作用，使出水水---且稳定。
酒精厂污水都具备如下特点： [1]
1、悬浮物含量高，平均悬浮物含量---40000mg/l；
2、温度高，平均水温达70℃，蒸馏釜底排出的废水温度---100℃；
3、浓度高，废水的cod---2-3万，包括悬浮固体、溶解性cod和胶体，有机物占93%-94%，无机物占6%-7%，有机物的成分是碳水化合物，其次是含氮化合物，生物菌和未分解出去的产品：如---、---等，此外还有500mg/l的有机酸；
4、废水含有约500mg/l左右的有机酸，废水呈酸性，运行初期可考虑加碱或污泥的回流以平衡废水的酸碱度，运行稳定后系统具备足够的缓冲能力，则不需要加碱或回流；
5、无机物主要是来自原料中的灰尘和杂质。
ic、egsb、uasb三相分离器特点:具有分离效果好，并考虑到泡沫和浮渣的影响及清除。模块式组装结构，便于安装，施工工期短。采于工程塑料，防腐性能好，使用---。
ic、egsb、uasb三相分离器已成功运用于化工废水、废水、淀粉废水、发酵废水、酒精废水等行业程中。
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