





模块化设计ic-三相分离器,济南新星拥有施工队伍,打造三相分离器规模化生产思路。
济南新星工程有限公司通过引进国外ic反应器技术,并进行优化设计,实现该技术的国产化,并进一步优化反应器内部的设备——三相分离器。
济南新星工程有限公司生产的ic反应器三相分离器参照国外技术,采用模块化设计,现场只需连接固定即可,组装方便。上层相分离器集三相分离器,出水堰,回流系统,反应器顶板于一体,不需要另个设置沉淀区,集水堰,等等,三相分离器厂家,真正实现模块化安装。三相分离器是厌氧反应器的装置,主要应用于uasb、egsb、ic等厌氧反应器中,它在厌氧反应中可实现固、液、气三相分离。因三相分离的效果直接决定了厌氧工艺的成败,所以三相分离器的设计参数要求相当精密,性能---的三相分离器是uasb、egsb、ic反应器高负荷、稳定---运行的---。我公司研发生产的三相分离器,已成功运用于化工、、发酵等行业污水处理工程中,uasb负荷---8kgcod/m3·d,egsb、ic负荷可稳定在15
kgcod/m3·d。套反应器,小到数十方,大到数千方,适用各种规格。反应器分为三个部分, 布水系统、三相分离器和罐体。布水系统采用的是点对点布水方式,废水通过pe管道进入反应器底部,平均每平方米一个进水点,均匀分布;三相分离器也采用pp材料,覆盖率达到93%以上;反应器罐体则采用的是搪瓷或碳钢罐体。从材质上说,全部采用的是耐腐蚀材料;从上说,完全工厂加工完成,有保障;从工艺上说,做到了进水均匀,废水处理效果好;从设计上说,根据经验设计,也可根据用户要求设计;从安装上说,迅速简洁。 污水行业中成套设备的应用应该是一种趋势,成套设备可以---反应器的、废水处理的效果,节省设计人员大量的工作,工厂生产线加工模式还可以节省造价、缩短工期。我公司施工经验丰富,已成功建成多个厌氧反应器,现场加工制作,---后续调试成功运行。
。集气罩交错分布,从而---所有的气泡在上浮过程中都会受到相应的集气罩的阻挡,从而气泡,实现固气分离,集气。作为优选,每一排集气罩的上侧设有与集气罩垂直固定的连接加强筋。集气罩数量较多,都是通过竖直挡板和箱体侧壁连接,连接强度十分有限,因此设置若干连接加强筋把整排的集齐罩连接在一起,增加整体强度,且每根集气罩与外侧板及竖直隔板连接时均采用集气罩贯通板壁的方式焊接,整体提高三相分离器的强度和使用寿命。作为优选,所述的积水腔的上端设有臭气管。三相分离器长期放在污水中,各种臭气会积聚在三相分离器的上端,因此每隔一段时间需要打开臭气管排放臭气。作为优选,所述的箱体的上侧设有箱盖,所述的箱体的底端外侧设有挂钩块。箱盖盖在三相分离器的上端,从而防止臭气逸出,同时也对三相分离器起到一个保护作用,防止外界的污染物进入三相分离器内,挂钩块用来安装箱体,该种三相分离器可以根据厌氧反应池的大小选择若干个组合在一起使用,适用范围更广,安装方便。因此,本实用新型具有能有效防止活性污泥进入集气室而造成堵塞,排气顺畅,污水处理的有益效果。
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