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uasb反应器、ic厌氧反应器、三相分离器 济南新星
在uasb反应器中的设备是三相分离器,这一设备安装在反应器的顶部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果,三相分离器一个主要的目的就是尽可能有效地分离从污泥床/层中产生的沼气,---是在高负荷的情况下,在集气室下面反射板的作用是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室,另外挡板还有利于减少反应室内高产气量所造成的液体絮动。反应器的设计应该是只要污泥层没有膨胀到沉淀器,污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室(应该认识到有时污泥层膨胀到沉淀器中不是一件坏事。相反,存在于沉淀器内的膨胀的泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体,同时它还对可生物降解的溶解性cod起到一定的去除作用)。只一方面,存在一定可供污泥层膨胀的自由空间,以防止重的污泥在暂时性的有机或水力负荷冲击---失是很重要的。水力和有机(产气率)负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。uasb系统原理是在形成沉降性能---的污泥凝絮体的基础上,并结合在反应器内设置污泥沉淀系统使气、液、固三相得到分离。形成和保持沉淀性能---的污泥(其可以是絮状污泥或颗粒型污泥)是uasb系统---运行的---点。

三相分离器在ic反应器里的重要作用,三相分离器设计工艺:
三相分离器是uasb反应器有特点和的装置。它同时具有两个功能:
1) 能收集从分离器下的反应室产生的沼气;
2) 使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。
三相分离器设计要点汇总:
1) 集气室的隙缝部分的面积应该占反应器全部面积的15~20%;
2) 在反应器高度为5~7m时,集气室的高度在1.5~2m;
3) 在集气室内应保持气液界面以释放和收集气体,防止浮渣或泡沫层的形成;
4) 在集气室的上部应该设置消泡喷嘴,当处理污水有---泡沫问题时消泡;
5) 反射板与隙缝之间的遮盖应该在100~200mm以避免上升的气体进入沉淀室;
6) 出气管的直管应该充------从集气室引出沼气,南充三相分离器,---是有泡沫的情况。
对于低浓度污水处理,当水力负荷是---性设计参数时,在三相分离器缝隙处保持大的过流面积,使得上升流速在这一过水断面上尽可能的低是十分重要的。

ic厌氧反应器与uasb反应器相比具有以下优点: 有机负荷高。内循环提高了反应区的液相上升流速,强化了废水中有机物和颗粒污泥间的传质,使ic厌氧反应器的有机负荷远远高于普通uasb反应器。 抗冲击负荷能力强,三相分离器生产厂家,运行稳定性好。内循环的形成使得ic厌氧反应器反应区的实际水量远大于进水水量,例如在处理与啤酒废水浓度相当的废水时,循环流量可达进水流量的2~3倍;处理土豆加工废水时,循环流量可达10~20倍。循环水稀释了进水,提高了反应器的抗冲击负荷能力和酸碱调节能力,加之有第二反应区继续处理,通常运行很稳定。 基建投资省,占地面积少。在处理相同废水时,ic厌氧反应器的容积负荷是普通uasb的4倍左右,故其所需的容积仅为uasb的1/4~1/3,节省了基建投资。加上ic厌氧反应器多采用高径比为4~8的瘦高型塔式外形,所以占地面积少,三相分离器供应商,尤其适合用地紧张的企业。节能。ic厌氧反应器的内循环是在沼气的提升作用下实现的,不需外加动力,节省了回流的能源。


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