





ic厌氧反应器 进水由反应器进入流化床反应室,与厌氧颗粒污泥均匀混合,大部分有机物在这里被转化成沼气,所产生的沼气被厌氧反应室的集气罩所收集,沼气将沿着提升管携带混合液提升至气液分离器,被分离出的沼气从气液分离器的顶部导管排出。分离出的泥水混合液将沿着回流管返回到厌氧反应室的地步,并与底部的颗粒污泥完全达到流化,三相分离器价格,有---的传质速率,使反应室有很大的去除有机能力,三相分离器尺寸,进入第二厌氧反应室的废水可继续进行处理,是精处理区,使废水得到---的净化,提高了出水水质。净化过的水从沉淀区沉淀后由出水管排走。在反应器启初期引入外强制循环可加快启动速度 厌氧反应器,lh-ic厌氧反应器内循环又有外循环,颗粒污泥循环又有废水循环 lh-ic厌氧反应器,因此事双循环多级厌氧反应器
气液分离区:被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统,泥水混合物则沿着回流管返回到下端的混合区,与反应器底部的污泥和进水充分混合 厌氧反应器设计,实现了混合液的内部循环。
第2厌氧区:经厌氧区处理后的废水,除一部分被沼气提升外,其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低,三相分离器参数,且废水中大部分有机物已在厌氧区被降解,因此沼气产生量较少。沼气通过沼气管导入气液分离区,对第2厌氧区的扰动很小,这为污泥的停留提供了有利条件。
特点
高容积负荷率
厌氧罐由于存在着---的内循环、传质效果好、生物量大。其进水负荷率远比普通的uasb反应罐高,一般可高出3倍左右。处理高浓度有机废水,当cod为10000-15000mg/1时,容积负荷率可达15-30kgcod/m3。
抗冲击负荷能力强
由于厌氧罐实现了自身的内循环,循环量可达进水的10-20倍。因为循环水与进水在反应罐底部充分混合,使反应罐底部的有机物浓度降低,从而提高了反应罐的耐冲击负荷能力;同时大水量也使底部污泥得以膨胀,---了废水中的有机物与微生物的充分接触反应,提高了处理负荷。
出水稳定性能好
因为厌氧罐相当上下两个uasb反应罐的串联运行,下面一个反应罐具有---的有机负荷率,起粗处理作用,上面一个反应罐的负荷低,起精处理作用,使出水水---且稳定。
uasb反应器的结构:主要由进水布水系统、反应区(含污泥床区、悬浮污泥层区)、沉淀区(含三相分离器)、出水收集系统、沼气收集系统和排泥系统组成。
废水由进水系统从反应器的底部进入,进水系统兼有布水和水力搅拌的作用。布水器均匀布水,布水器出水口高速水流的冲击和上升气泡的扰动使污水与污泥混合,因此反应区无需设搅拌器。
气泡带着污泥和水一起上升进入沉淀区,阿拉尔三相分离器,uasb反应器三相分离器就设在这个区域。三相分离器的主要作用是将反应中产生的沼气、污泥和---废水加以分离。它相当于传统污水处理工艺中的二沉池,并同时具有污泥回流的功能,随上升水流进入出水区的污泥,沿沉淀区底部的斜壁滑下而重新回到反应区内。
经泥水分离后的处理出水则从沉淀区上部的集水槽排出。气、固、液分离后的气体(沼气)由气室收集,再由沼气管通过水封器后安全燃烧或净化回收利用。
反应器内的污泥超过一定高度,将随出水一起冲出反应器。因此,反应器需定期排泥,排泥点设在污泥区中上部或底部,排除剩余的絮状污泥或活性低的无机污泥。
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