





工作原理进水通过的配水系统(1)由反应器底部泵入反应器,与反应器内的厌氧颗粒污泥混合。在反应器下部主处理区(2),绝大部分有机物质被转化为和---。沼气由下部的三相分离器(3)收集,pp三相分离器报价,这样产生的“气提”作用驱动水流通过上升管(4)进入反应器顶部的气液分离器(5)。沼气从这个分离器中分离,水流经过下降管(6)回到反应器的底部,因而反应器被命名为内循环反应器。
在第二级,即上部区域(7),废水进行精处理。这里生成的沼气被上部的三相分离器收集,干净的出水从反应器顶部排出。
ic反应器为立式罐体,高度16米到28米、直径从2.2米到15米不等。
设置在气、液、固三相分离器是式厌氧污泥床uasb的重要结构特征,它对uasb的正常运行和获得---的出水水质具有十分重要的作用。一般来说,三相分离器应满---下要求:
(1)沉淀区斜壁与水平的倾斜角度约50°(45°~60°),使沉淀在斜板上的污泥不---停留,能尽快滑回反应区内,舟山pp三相分离器,这个角度也决定了三相分离器的高度,这个高度一般为0.5~1.0m。
(2)混合液在进入沉淀区的孔道或缝隙内的流速不能大于2m/h,混合液在沉淀区的表面水力负荷要在0.7m3/(m2·h)以下,沉淀区的总水深应***1.5m,并---水流在沉淀区的停留时间为1.5~2.0h。
(3)尽可能使沼气泡不进入沉淀区影响沉淀效果,反射板与缝隙之间的遮挡应该在100一200mm,集气室缝隙部分的面积占反应器总面积的15%~20%。
(4)三相分离器内的气、液界面面积必须合适,适当的沼气释放速率大约为1~3m3/(m2·h)。释放速率过低过高会形成浮渣,释放速率过低又会导致形成泡沫,而泡沫和浮渣都可能导致堵塞沼气排放管。
(5)为尽可能减少和防止气室产生和积聚大量的泡沫和浮渣,防止浮渣堵塞沼气的出气管,必须---气室具有一定的高度,排气管直充足,使气室排气畅通无阻。反应器的高度为5~7m时,集气室的高度应该为1.5~2m。
(6)沉淀区体积是反应器体积的15%~20%,即三相分离器的高度为uasb反应器总高度的15%~20%。
(7)当处理污水有---的泡沫问题时,在集气室的上部还要设置消泡喷嘴。
厌氧反应器为厌氧处理技术而设置的专门反应器。
厌氧---技术在各地广泛应用,pp三相分离器供应商,大部分处理城市生活有机垃圾的厂处理量在2500t/a以上。
厌氧过程实质是一系列复杂的生化反应,其中的底物、各类中间产物、终产物以及各种群的微生物之间相互作用,形成一个复杂的微生态系统,pp三相分离器规格,类似于宏观生态中的食物链关系,各类微生物间通过营养底物和代谢产物形成共生关系(symbiotic)或共营养关系(symtrophic)。因此,反应器作为提供微生物生长繁殖的微型生态系统,各类微生物的平稳生长、物质和能量流动的顺畅是保持该系统持续稳定的---条件。如何培养和保持相关类微生物的平衡生长已经成为新型反应器的设计思路。
uasb反应器
工作原理:式厌氧污泥床反应器(uasb)是传统的厌氧反应器之一。三相分离器是uasb反应器的部件,它可以再水流湍动的情况下将气 体、水和污泥分离。废水经反应器底部的配水系统进入,在反应器内与絮状厌氧污泥充分接触,通过厌氧微生物的讲解,废水中的有 机污泥物大部分转化为沼气,小部分转化为污泥,沼气、水、泥混合物通过三相分离器得于分离。技术特点:运行稳定、操作简单、可用絮状污泥、产生沼气、较低的高度、投资省。适用场合:广泛应用于食品、啤酒饮料、制浆造纸、化工和市政等废水的处理。
egsb反应器
工作原理:egsb厌氧反应器是在uasb厌氧反应器的基础上发展起来的新型反应器,egsb反应器充分利用了厌氧颗粒污泥技术,通过外循环为反 应器提供充分的上升流速,保持颗粒污泥床的膨胀和反应器内部的混和。twt通过改进和优化egsb的内外部结构,提供了效率,降低 了能耗,增强了运行的稳定性,有效防止了颗粒污泥的流失。技术特点:污泥浓度高 高负荷 高去除率 抗冲击负荷能力强 占地面积小 造价低适用场合: 适用于淀粉废水、酒精废水和其他轻工食品等高浓度有机废水的处理。
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