





1、uasb内污泥浓度高,平均污泥浓度为20-40gvss/1;
2、有机负荷高,水力停留时间长,采用中温发酵时,溶积负荷一般为10kgcod/m3.d左右;
3、无混合搅拌设备,靠发酵过程中产生的沼气的上升运动,使污泥床上部的污泥处于悬浮状态,对下部的污泥层也有一定程度的搅动;
4、污泥床不填载体,节省造价及避免因填料发生堵赛问题;
5、uasb内设三相分离器,通常不设沉淀池,被沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内,通常可以不设污泥回流设备。
本实用新型采用如下技术方案:一种三相分离器,设置在厌氧反应池内的上端,包括一个无底面的箱体,所述的箱体的中间设有两个竖直隔板,竖直隔板把箱体分割成左分尚室、右分尚室和位于左分尚室和右分离室之间的集气室,所述的竖直隔板与箱体侧壁之间固定有若干排横截面呈倒v形的集气罩,所述的竖直隔板上位于集气罩内的正下方设有进气口,所述的集气室的上端设有排气管。厌氧反应池内的沼气气泡在上升的过程中碰到集气罩的内壁,气泡,活性污泥下落到厌氧反应池的底部,沼气积聚在集气罩内部的上端,随着沼气的积累,会从竖直隔板的进气口中进入集气室,实现气体与固体的分离,而三相分离器左分离室和右分离室上端的清水则通过水管排到外界,由于沼气是通过进气口进入集气室收集,因此不会造成进气口堵塞。作为优选,所述的竖直隔板进气口的下方设有倾斜的浮渣挡板,所述的浮渣挡板的下端固定在竖直隔板上进气口的下方,所述的浮渣挡板的上端伸入集气罩内。沼气从集气罩进入集气室内的时候,会有部分浮渣随着沼气一起进入集气罩,因此设置倾斜的浮渣挡板,沼气从浮渣挡板的上侧进入进气口中,pp三相分离器厂家,而浮渣受到浮渣挡板的阻挡而无法从进气口进入集气室。
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