





ic厌氧反应器 进水由反应器进入流化床反应室,与厌氧颗粒污泥均匀混合,大部分有机物在这里被转化成沼气,所产生的沼气被厌氧反应室的集气罩所收集,沼气将沿着提升管携带混合液提升至气液分离器,被分离出的沼气从气液分离器的顶部导管排出。分离出的泥水混合液将沿着回流管返回到厌氧反应室的地步,并与底部的颗粒污泥完全达到流化,有---的传质速率,使反应室有很大的去除有机能力,进入第二厌氧反应室的废水可继续进行处理,是精处理区,使废水得到---的净化,提高了出水水质。净化过的水从沉淀区沉淀后由出水管排走。在反应器启初期引入外强制循环可加快启动速度 厌氧反应器,lh-ic厌氧反应器内循环又有外循环,颗粒污泥循环又有废水循环 lh-ic厌氧反应器,因此事双循环多级厌氧反应器
气液分离区:被提升的混合物中的沼气在此与泥水分离并导出处理系统,泥水混合物则沿着回流管返回到下端的混合区,与反应器底部的污泥和进水充分混合 厌氧反应器设计,实现了混合液的内部循环。
第2厌氧区:经厌氧区处理后的废水,除一部分被沼气提升外,其余的都通过三相分离器进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低,且废水中大部分有机物已在厌氧区被降解,因此沼气产生量较少。沼气通过沼气管导入气液分离区,对第2厌氧区的扰动很小,这为污泥的停留提供了有利条件。
酒精厂污水都具备如下特点: [1]
1、悬浮物含量高,平均悬浮物含量---40000mg/l;
2、温度高,平均水温达70℃,蒸馏釜底排出的废水温度---100℃;
3、浓度高,废水的cod---2-3万,包括悬浮固体、溶解性cod和胶体,有机物占93%-94%,无机物占6%-7%,有机物的成分是碳水化合物,其次是含氮化合物,生物菌和未分解出去的产品:如---、---等,此外还有500mg/l的有机酸;
4、废水含有约500mg/l左右的有机酸,废水呈酸性,运行初期可考虑加碱或污泥的回流以平衡废水的酸碱度,运行稳定后系统具备足够的缓冲能力,三相分离器参数,则不需要加碱或回流;
5、无机物主要是来自原料中的灰尘和杂质。
ic、egsb、uasb三相分离器特点:具有分离效果好,并考虑到泡沫和浮渣的影响及清除。模块式组装结构,便于安装,施工工期短。采于工程塑料,防腐性能好,使用---。
ic、egsb、uasb三相分离器已成功运用于化工废水、废水、淀粉废水、发酵废水、酒精废水等行业程中。
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